3 Proses Pengemasan Dan Pencetakan Karton Yang Biasa Digunakan

NSkemasan karton dan pencetakanteknologi sederhana, ekonomis, dan diterima dengan baik. Ada banyak permintaan karton di pasar dan ada banyak proses pencetakan. Proses pengemasan dan pencetakan terutama meliputi: pencetakan offset, pencetakan gravure, pencetakan flexographic, pencetakan letterpress, Sablon, pencetakan pad, pencetakan bulat, pencetakan perpindahan panas, dll. sembilan jenis. Sekarang mari's memperkenalkan tiga proses pengemasan dan pencetakan karton pertama yang umum digunakan secara rinci.

Proses cetak offset

Proses cetak offset memiliki model rental multi warna, multi fungsi roll paper dan flat paper. Yang pertama memiliki kecepatan produksi yang lebih tinggi dan cocok untuk mencetak karton pra-cetak dengan batch produksi yang lebih besar dan struktur produk yang relatif tetap. Setelah pencetakan kertas wajah, dapat dikombinasikan dengan kertas bergelombang. Karton bergelombang pada jalur produksi langsung dilaminasi dan direkatkan. Yang terakhir ini memiliki kecepatan pencetakan hingga 10.000 lembar per jam, yang cocok untuk mencetak produk karton dalam jumlah sedang dan kecil. Spesifikasi pencetakan kertas wajah bisa fleksibel dan berubah-ubah. Model kertas datar juga dapat langsung mencetak papan bergelombang halus, dan akurasi cetaknya lebih tinggi dari yang pertama, dan kualitasnya relatif stabil. Lapisan tinta tipis dari proses cetak offset lebih cocok untuk overprinting atau overprinting pada pelat garis halus dan pelat anilox multi-warna. Ini memiliki resolusi titik tinggi, lapisan tata letak yang kaya, batas gradasi yang jelas, nada lembut, dan reproduksi pencetakan yang baik. Keuntungan produksi dari pembuatan pelat yang mudah dan cepat, pemuatan pelat yang mudah dan operasi proofreading, dan biaya pembuatan pelat yang rendah, banyak digunakan dalam pencetakan kertas permukaan karton pra-cetak berwarna.

Proses pencetakan Flexo

Proses pencetakan flexographic juga dibagi menjadi mesin cetak multi-warna web dan kertas datar. Diantaranya, mesin cetak kertas datar memiliki model pra-cetak untuk mencetak kertas permukaan, dan mesin cetak kertas datar memiliki model pra-cetak untuk mencetak kertas permukaan. Ada juga unit yang dapat langsung mencetak karton bergelombang, dan dapat menyelesaikan pemotongan, kusut, dan slotting pada garis garmen. Proses pencetakan flexographic kompatibel dengan keunggulan proses pencetakan letterpress, flatbed dan gravure. Karena pelat cetak fleksibel, tekanan pencetakan jauh lebih ringan daripada proses lainnya. Ini memiliki tekanan cetak yang lebih ringan, tinta cetak yang tebal, cetakan yang jelas, dan ketahanan pencetakan. Fitur utama dari tingkat tinggi. Proses ini dapat mencetak karton dengan kilap permukaan yang baik dan karton dengan permukaan kasar; dapat mencetak bahan non-penyerap dan karton dengan daya serap yang kuat; itu dapat mencetak kertas tipis dan kertas tebal; Sangat cocok untuk mencetak pelat jala halus dan pelat garis, dan juga cocok untuk mencetak pelat garis atau pelat padat dengan warna spot. Pelat cetak flexographic dibagi menjadi pelat karet dan pelat resin. Bahan utama pelat karet adalah karet alam dan karet sintetis. Pembuatan pelatnya memiliki tiga jenis: ukiran tangan, ukiran laser, dan cor. Saat menggunakan pelat karet, perhatikan aktivitas pencetakannya. Misalnya, mengingat afinitas tinta, transfer tinta, daya tutup dan reproduktifitas karet, lebih baik menggunakan tinta berbasis air untuk pencetakan. Lebih baik menggunakan bahan pelat karet alam daripada pelat karet sintetis. .

Proses Gravure

Proses pencetakan gravure juga dapat dibagi menjadi pencetakan web dan kertas datar. Ada juga beberapa model set warna dan fungsi. Proses pencetakan ini memiliki karakteristik daya tahan pelat cetak yang lebih tinggi dan kecepatan pencetakan yang lebih cepat. Karena lapisan tinta gravure lebih tebal, warna tinta cetak penuh dan penuh efek tiga dimensi, tata letak kaya akan lapisan cetak, teksturnya kuat, dan warna tinta cetak cepat kering, sehingga lebih cocok untuk ukuran besar daerah dan produk cetak tinta tebal. Proses pencetakan gravure tidak hanya cocok untuk mencetak solid, pelat garis warna bintik, tetapi juga pelat anilox halus. Dibandingkan dengan cetak offset, cetak flexo atau sablon sutra, proses ini paling sedikit menghasilkan perbedaan warna pencetakan. Kualitas produk cetak karton adalah yang paling stabil dan terbaik. Karena pelat gravure terbuat dari bahan batang baja melalui elektroplating, ukiran listrik dan proses pemrosesan lainnya, proses pembuatan pelatnya lebih rumit, bahan dan biaya pembuatan pelat lebih mahal, dan operasi penggantian pelat juga lebih merepotkan, sehingga sangat cocok untuk batch Kemasan karton pra-cetak yang lebih besar dan produksi pencetakan dapat mengurangi biaya produksi dengan lebih baik.